國外模具鋼的發(fā)展方向

工業(yè)發(fā)達   都重視模具鋼冶金質(zhì)量，普遍采用電爐加熱爐外精煉、電渣重熔等冶煉方法以及多向鍛造等生產(chǎn)工藝。鋼的純凈度、致，模塊均勻性、等向性較好。此外，品種規格較，除棒料外，模塊、板材、扁鋼等比例較高，約達50%以上。

模具鋼發(fā)展的一個(gè)特點(diǎn)是從分散生產(chǎn)走向集中，以獲得數量、質(zhì)量和技術(shù)上的優(yōu)勢。集中生產(chǎn)可以很快地建成的模具鋼生產(chǎn)線(xiàn)，開(kāi)展爐外精煉、電渣重熔、連鑄、精鍛、精軋、可控氣氛熱處理、無(wú)損檢測等技術(shù)和裝備研究，從而生產(chǎn)出高純度、高等向性、品種規格的鋼材與制品，創(chuàng )   ，提高   市場(chǎng)競爭力。工業(yè)發(fā)達   一般都有1~3家工廠(chǎng)生產(chǎn)模具鋼，其產(chǎn)量往往占   模具鋼產(chǎn)量的70%~80%，如日本的日立金屬公司和大同鋼公司。為了加強競爭力量，一些大的模具鋼生產(chǎn)廠(chǎng)有跨國合作的趨勢，如奧地利的百樂(lè )鋼廠(chǎng)與瑞典烏德赫姆公司合作，模具鋼產(chǎn)量達15萬(wàn)噸。

模具鋼發(fā)展的另一個(gè)特點(diǎn)是模具鋼的制品化和   化。除增加模塊、板材、扁鋼外，還進(jìn)行深加工，提供制品和   ，為此設置了設備的機加工和熱處理部門(mén)。一些大型企業(yè)供應的模具鋼制品、   已達60%左右，不僅方便了用戶(hù)、加快了制模周期，企業(yè)也獲得了經(jīng)濟效益。

模具制造業(yè)正在向通用化、標準化、系列化   、短制造周期發(fā)展，CAD和CAM的應用日益普及。為了適應模具制造業(yè)發(fā)展的需要，模具材料日益向多品種、化、制品化的方向發(fā)。

隨著(zhù)模具工作條件的日益苛刻，對模具的質(zhì)量，特別是鋼的純凈度、等向性的水平提出了   高的要求。為達此目的，普遍采用電爐+爐外精煉工藝生產(chǎn)純凈度高的模具鋼。對于大截而鍛壓模塊和大型的鋼材規定采用真空處理，對于純凈度要求   高的模具鋼，大部分采用電渣重熔，以進(jìn)一步提高鋼的純凈度、致密度、等向性和均勻性，減少偏析。因此，模具鋼的質(zhì)量有了較大提高。

為了加強競爭力量，適應經(jīng)濟化的發(fā)展趨勢，模具鋼的生產(chǎn)從分散趨向于集中，并多家公司進(jìn)行跨國合并，為了   地進(jìn)行競爭，這些公司都建成了完善的的模具鋼生產(chǎn)線(xiàn)和模具鋼研究基地，形成幾個(gè)世界   的工模具生產(chǎn)和中心。以滿(mǎn)足發(fā)展的模具工業(yè)需求。