我國生產(chǎn)線(xiàn)模具鑄造業(yè)技術(shù)創(chuàng )新和產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展

　　1、我國生產(chǎn)線(xiàn)模具鑄造業(yè)的技術(shù)發(fā)展現狀我國鑄造業(yè)起步較早，門(mén)類(lèi)很，世界上各種鑄造產(chǎn)品和工藝，在我國基本上都能生產(chǎn)或者操作。目前，我國鑄造業(yè)的生產(chǎn)廠(chǎng)點(diǎn)30000余家，具有   規模的正規廠(chǎng)家約5000家。我國鑄造業(yè)技術(shù)水平還比較落后，屬于高耗能和高污染的勞動(dòng)密集型行業(yè)。具體來(lái)講，我國鑄造業(yè)的技術(shù)發(fā)展呈現以下現狀：①設備技術(shù)水平低。當前，只有少數大型國營(yíng)企業(yè)或外資企業(yè)的鑄造設備比較好，小企業(yè)的設備技術(shù)水平都比較差。對于生產(chǎn)   和高生產(chǎn)力產(chǎn)品的設備，還主要是依賴(lài)或者與企業(yè)合作供貨。②多層次并存的技術(shù)。雖然現在的鑄造業(yè)技術(shù)發(fā)展快，機械化和自動(dòng)化程度已非常高，但許多企業(yè)依然沿用古代的技術(shù)工藝，采用比較落后的技術(shù)生產(chǎn)鑄造產(chǎn)品。我國鑄造業(yè)的技術(shù)發(fā)展狀況仍然是落后技術(shù)與技術(shù)并存，呈現多層次技術(shù)并存的現象。③計算機在鑄造生產(chǎn)中應用日益廣泛。目前，鑄造產(chǎn)品在成分和力學(xué)性能輔助設計，鑄造合金凝固過(guò)程及溫度場(chǎng)數值模擬，鑄造過(guò)程、鑄件品質(zhì)以及鑄造設備的檢測與控制，鑄造數據庫、管理、計算機識圖等過(guò)程中已經(jīng)大量應用計算機，取得了良好的效果，并且其應用范圍也在逐步擴大。
2、我國生產(chǎn)線(xiàn)模具鑄造業(yè)與產(chǎn)業(yè)升級面臨的主要問(wèn)題①鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量參差不齊。盡管我國鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量取得了   的進(jìn)步，但仍與   水平存在差距，鑄造質(zhì)量不能維持在一個(gè)穩定水平，生產(chǎn)時(shí)間變長(cháng)、產(chǎn)量變大的時(shí)候，質(zhì)量就難以。這使得我國鑄造產(chǎn)品在   市場(chǎng)上的認可度不高，難以在市場(chǎng)上占據穩定地位。②自主創(chuàng )新能力差。我國鑄造業(yè)的一些關(guān)鍵部件和設備依靠，難以自給自足，自主創(chuàng )新能力較低。低端鑄件產(chǎn)能過(guò)剩，超出了市場(chǎng)需求，而高精尖鑄件卻不能滿(mǎn)足自身的需求，仍要依賴(lài)，造成我國鑄件外銷(xiāo)比例較低。我國鑄造業(yè)的研究   不夠強，缺乏研究的原始創(chuàng )新能力，阻礙了我國鑄造業(yè)自主創(chuàng )新的發(fā)展。③環(huán)境保護和勞動(dòng)保護薄弱。我國鑄造業(yè)能耗和原材料消耗都較高，作業(yè)環(huán)境惡劣，環(huán)境污染嚴重。同時(shí)，我國鑄造企業(yè)粗放式的發(fā)展模式，對自然資源的消耗，造成了嚴重的浪費。一些中小企業(yè)環(huán)保意識薄弱，   不關(guān)心員工的勞動(dòng)環(huán)境，導致員工工作環(huán)境，對其身心健康都造成了的威脅。④核心人才缺乏。我國鑄造行業(yè)人才缺乏，從業(yè)素質(zhì)不高，由此導致一系列問(wèn)題，如質(zhì)量達不到要求、生產(chǎn)秩序混亂、   耗高污染等。以鑄鐵件的制造為例，依賴(lài)手工造型的鑄造廠(chǎng)平均每人每年產(chǎn)量約為10到20噸，還有很多工廠(chǎng)即使實(shí)現生產(chǎn)機械化、自動(dòng)化，每人每年的產(chǎn)量也只有30到50噸，遠低于發(fā)達   的生產(chǎn)效率。⑤鑄造原輔材料品質(zhì)不高。我國粘土砂處理線(xiàn)鑄造業(yè)原輔材料的品質(zhì)不高，難以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，從而在供給、方面耗費了大量精力和資本。近幾年隨著(zhù)從業(yè)人員意識的提高，鑄造原輔材料質(zhì)量有所提高，但是穩定性和一致性上還是存在較大的問(wèn)題。⑥鑄造企業(yè)管理水平較低。一直以來(lái)，我國鑄造業(yè)的管理水平都比較低。盡管很多鑄造企業(yè)有較為的機器設備，但依然沒(méi)能生產(chǎn)出   的產(chǎn)品，競爭力依然較低。這在很大程度上源于我國鑄造業(yè)的設備管理、生產(chǎn)過(guò)程等各個(gè)環(huán)節缺乏   的管理方法。另外還有一些企業(yè)的產(chǎn)品耗能、廢品率等都較高，這在某種程度上也源于管理的水平較低。⑦服務(wù)體系不完善。我國鑄造業(yè)還沒(méi)有形成包括、培訓、信息等完善的服務(wù)體系，主要體現在：我國鑄造業(yè)的技術(shù)和設備都還比較落后，難以滿(mǎn)足鑄造業(yè)發(fā)展的需要；鑄造業(yè)的標準體系以及與   標準的接軌和認證等還需要加強；能向鑄造企業(yè)提供   鑄件市場(chǎng)信息、指導這些企業(yè)開(kāi)拓   大市場(chǎng)、幫助這些企業(yè)應對可能出現的反傾銷(xiāo)案的服務(wù)體系或機構很少。⑧集群優(yōu)勢不明顯。我國生產(chǎn)線(xiàn)模具鑄造業(yè)聚集區內的企業(yè)多呈現出小、低、弱、散、差的特點(diǎn)，市場(chǎng)監管、法律法規的制定等方面都不健全，企業(yè)無(wú)序競爭，從業(yè)人員素質(zhì)差，人才缺乏。這些嚴重影響了鑄造業(yè)聚集區的競爭力和集聚效應的發(fā)揮。