管件模具設計的特點(diǎn)主要體現

管件模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法所需產(chǎn)品的各種模子和工具。

管件模具在結構上應盡量進(jìn)料、定料、出件、清理廢料的方便。對于小型零件的加工要嚴禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區作業(yè)；對于大型零件的加工，若操作者   手入模內作業(yè)時(shí)，要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內停留的時(shí)間，并應明確模具危險區范圍，配備   的防護措施和裝置。

管件模具上的各種零件應有足夠的強度及剛度，防止使用過(guò)程中損壞和變形，緊固零件要有防松動(dòng)措施，避免意外傷害操作者。不允許在加工過(guò)程中發(fā)生廢料或工件飛彈現象，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。

避免沖裁件毛刺割傷人手。不允許操作者在進(jìn)行沖壓操作時(shí)有過(guò)大的動(dòng)作幅度，避免出現使身體失去穩定的姿勢；不允許在作業(yè)時(shí)有過(guò)多和過(guò)準的動(dòng)作。應盡量避免沖壓加工時(shí)有強烈的噪聲和振動(dòng)。模具設計應在總圖上標明模具重量，便于安裝，   。

管件模具的設計和制作是非常重要的，好的模具才能使產(chǎn)品有可塑性，可使用性。

管件模具設計的特點(diǎn)主要體現：

1、對于溝槽管件的尺寸公差的選擇和生產(chǎn)過(guò)程的控制，全部是采用高壓造型方式或者是鑄造方式進(jìn)行，這樣   大限度的了管件的尺寸在以后批量生產(chǎn)時(shí)的一致性。

2、鑄造之前的光譜分析和質(zhì)量分析是鑄件出廠(chǎng)的   后一道管卡，也是檢驗模具是否準確的根本，這樣就會(huì )在電爐熔煉和澆筑兩個(gè)方面都會(huì )的檢測。

3、產(chǎn)品模具的設計使用   的鑄造設計工藝，俗稱(chēng)CASTSOFT CAD設計軟件進(jìn)行設計，鑄造工藝也是利用了計算機的鑄造模擬軟件進(jìn)行事先模擬模式進(jìn)行澆筑，直至通過(guò)為止。

4、在整個(gè)設計過(guò)程中，預先設計了各種缺陷可能存在的地方，在制作模具的過(guò)程中，可以實(shí)現進(jìn)行預模擬，通過(guò)三維視角，對模具的各個(gè)方面進(jìn)行   的透析。