模具加工特點(diǎn)及作用

模具加工精度要求高，一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。模具的尺寸精度往往達μm級。形面復雜，有些產(chǎn)品如汽車(chē)覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面   用數學(xué)計算方法進(jìn)行處理。批量小，模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。工序多，模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。重復性投產(chǎn)，模具的使用是有壽命的。

當一付模具的使用超過(guò)其壽命時(shí)，就要   換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復性。仿形加工，模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒(méi)有圖樣，也沒(méi)有數據，而且要根據實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿制，不變形。模具材料優(yōu)異，，模具的主要材料多采用   合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類(lèi)鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就   加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問(wèn)題。根據上述諸多特點(diǎn)，在選用機床上要盡可能滿(mǎn)足加工要求。如數控系統的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩定性要好，具有仿形功能等。

模具鋼性能判斷的   要標準就是硬度，因為硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標，質(zhì)量良好的模具鋼能夠在壓力下保持形狀尺寸不發(fā)生變化，并且具有   的耐熱性質(zhì)。也就是說(shuō)在   溫度范圍內能夠保持原有的形狀和尺寸，并且還能夠正常的工作。有些環(huán)境可能溫差比較的大，所以模具鋼還需要具有抗熱疲勞特點(diǎn)。也就是說(shuō)在溫度在較大范圍內不斷變化的時(shí)候，它仍舊能夠自己的性能。模具鋼的分類(lèi)大概分為四大類(lèi)，而在這每一大類(lèi)中，又會(huì )分成很多小類(lèi)來(lái)區別我們生產(chǎn)中的產(chǎn)品。而在這其中，模具鋼的使用是非常重要的，大多是根據生產(chǎn)的材料進(jìn)行的分類(lèi)。

產(chǎn)品中的知識在我們的行業(yè)發(fā)展中起著(zhù)很重要的作用，所以我們在對產(chǎn)品進(jìn)行認識和使用的時(shí)候，   掌握產(chǎn)品中的知識和性能，從而在我們行業(yè)之后的發(fā)展帶來(lái)   多的幫助。